Por lo general, la falla del equipo mecánico está relacionada con el tiempo de funcionamiento del equipo, a menos que existan circunstancias especiales, como accidentes que provoquen la falla del equipo de la máquina llenadora de líquidos. En general, cuanto más tiempo esté funcionando el equipo, mayor será la posibilidad de falla. Esto se debe a que con la prolongación del tiempo de trabajo, el equipo se ve afectado por el ambiente externo y la fatiga de sus propias partes se intensifica y acumula. Cuando la acumulación alcance cierto nivel, aparecerá en un estado anormal hasta que provoque la falla del equipo.
Durante las horas de trabajo del equipo, al verificar y analizar el estado de envejecimiento, el estado de fatiga y el rendimiento laboral de las partes del equipo, se predice la posibilidad de falla del equipo y se toman las medidas correspondientes sobre esta base para prolongar la vida útil del equipo. y reducir el Este es el principio básico del control de fallas de equipos mecánicos.
Para llevar a cabo el análisis de control de fallas de la máquina llenadora de líquidos, primero es necesario seleccionar las partes apropiadas como muestras de análisis. La selección adecuada de la muestra tiene un impacto crucial en la calidad del trabajo de análisis de control de fallas. Los componentes seleccionados deben tener una alta representatividad, ser capaces de reflejar la vida total del equipo mecánico y tener una relación directa y cercana con las condiciones de operación del equipo.
El juicio de la vida útil restante de las piezas clave se basa en el análisis estadístico de los datos de vida útil de un gran número de piezas similares. En primer lugar, dibuje la curva de confiabilidad de la vida útil en función de los datos de confiabilidad y vida útil de una gran cantidad de piezas similares, y luego descubra la vida útil de la confiabilidad de la muestra correspondiente en la curva, para calcular el uso restante de clave partes basadas en las horas de trabajo que han ocurrido Esperanza de vida.