
Etiquetadora semi-automática-de doble cara
Máquina etiquetadora semi-automática-de doble cara|Guía Técnica de Adquisiciones
Descripción general del producto y especificaciones técnicas
Este sistema de etiquetado semi-de doble cara- aplica etiquetas frontales y traseras a contenedores planos, cuadrados u ovalados en un solo ciclo de posicionamiento. Diseñado para embalaje por contrato a mitad de lotes y células de fabricación flexibles, elimina los errores de etiquetado manual-al mismo tiempo que evita la gran inversión de capital y el espacio que ocupan los sistemas en línea totalmente automatizados.
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Parámetro |
Especificación |
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Grosor del contenedor |
15 mm - 120 mm (ajustable) |
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Altura del contenedor |
30 mm - 280 mm |
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Ancho de etiqueta |
10 milímetros - 150 milímetros |
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Longitud de la etiqueta |
15 mm - 300 mm |
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Precisión del etiquetado |
+/- 0.5 milímetro |
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Rendimiento |
20 - 40 piezas/minuto (dirigido por el operador) |
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Velocidad de dispensación |
15 m/min |
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Fuente de alimentación |
CA 220 V/110 V 50/60 Hz 150 W |
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Peso de la máquina |
35 kilos |
Selección de equipos e ingeniería de materiales
Seleccionar la plataforma de etiquetado correcta requiere hacer coincidir las tolerancias mecánicas con los materiales del contenedor principal y las especificaciones del adhesivo.
Construcción del chasis:Estructura fabricada con placas de acero inoxidable 304 de 4 mm, cortadas con láser-y soldadas con arco de argón-para eliminar la vibración durante la desaceleración del motor paso a paso de alta-velocidad.
Mecánica de conducción:Impulsado por motores paso a paso de bucle cerrado-de alto-torque junto con correas de sincronización de precisión, lo que evita la pérdida-de pasos durante la dispensación rápida de etiquetas.
Conjunto de placa despegable:El borde despegable de aluminio anodizado duro-(radio inferior a 0,5 mm) garantiza una liberación limpia de la etiqueta del papel posterior sin romper las frágiles películas transparentes (PET/BOPP). (Vea la demostración en video operativa a continuación)
Mecanismo de aplicación:Las esponjas de rodillos de doble-lado sincronizado aplican una presión uniforme en toda la superficie del recipiente, evitando bolsas de aire en las paredes rígidas de plástico o vidrio.
Compatibilidad de aplicaciones y materiales
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CONTENEDORES COMPATIBLES |
MATERIALES DE ETIQUETA |
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* Botellas cuadradas de HDPE/PET * Frascos de cosméticos de vidrio * Latas de aluminio planas * Frascos farmacéuticos ovalados |
* Papel{0}}sensible a la presión * Película transparente de BOPP/PVC * Etiquetas de lámina metalizada * Datos variables de transferencia térmica |
Detección clara de etiquetas:Equipado con sensores capacitivos de alta-frecuencia capaces de registrar espacios transparentes en revestimientos transparentes sin desviación de calibración manual.
Soporte de contenedor cónico:Los accesorios mecánicos opcionales compensan los ligeros ángulos de inclinación en las botellas moldeadas.
Estándares de fabricación y control de calidad
Cada máquina se somete a rigurosas pruebas de aceptación en fábrica (FAT) antes de embalarse:
Inspección dimensional:Cuadratura estructural medida mediante herramientas de medición de coordenadas; La tolerancia del marco se mantiene dentro de 0,1 mm/m.
Prueba de seguridad eléctrica:Resistencia de aislamiento probada a 1500 V CA; Continuidad de tierra verificada por debajo de 0,1 ohmios.
Ejecutar-validación de prueba:Prueba continua de funcionamiento en seco de 4-horas a 35 unidades/min utilizando contenedores simulados estándar para verificar la estabilidad térmica de los tableros de control y los controladores paso a paso.
Acabado superficial:Valor Ra en todas las superficies de acero inoxidable en contacto con el producto-con un acabado de 0,8 micrómetros o menos.
Guía de evaluación de proveedores para compradores
Al auditar proveedores de maquinaria de etiquetado semi-automática, verifique las siguientes capacidades básicas:
Transparencia de componentes:Uso estándar de marcas de automatización industrial identificables (por ejemplo, PLC Siemens/Delta, sensores ópticos Keyence/Sick, interruptores Schneider) en lugar de módulos genéricos sin marca.
Capacidad de herramientas personalizadas:Capacidad de mecanizado CNC interna-para fabricar contenedores personalizados-ubicando nidos en función de sus archivos 3D STEP en un plazo de 5 días hábiles.
Paquete de documentación:Suministro de esquemas eléctricos completos, diagramas de escalera de PLC, listas detalladas de repuestos y manuales de mantenimiento en inglés.
Lista de verificación de solicitud de cotización (RFQ)
Para acelerar su revisión técnica y garantizar una cotización precisa, incluya los siguientes parámetros en su consulta:
Dibujo 3D de contenedor o muestras físicas:Envíe de 5 a 10 contenedores vacíos y rollos de etiquetas de muestra para realizar pruebas de adhesión.
Especificaciones del rollo de etiquetas:Diámetro interior del núcleo (estándar 76 mm), diámetro exterior máximo del rollo y dirección de bobinado (diseño Matrix).
Material del contenedor:Especifique HDPE, Vidrio, PET o Acero Inoxidable.
Requisitos de energía:Configuración de voltaje y enchufe local.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cómo maneja la máquina las etiquetas frontal y posterior en un solo contenedor?
R: El operador coloca el contenedor en el nido de ubicación mecánica y activa el interruptor de pie o el sensor óptico. El sistema dispensa la etiqueta frontal y, según la configuración, aplica ambas etiquetas mediante cabezales dispensadores dobles en un ciclo o indexa el contenedor para una aplicación secuencial sin retirarlo del nido.
P: ¿Cuál es el espacio mínimo requerido entre las etiquetas en el rollo de respaldo?
R: El sensor óptico estándar requiere un espacio mínimo entre la banda de etiquetas de 2 mm a 3 mm con una opacidad constante del soporte. Para etiquetas transparentes-sobre-transparentes, se debe especificar un sensor capacitivo o ultrasónico de alta-sensibilidad durante el pedido.
P: ¿Qué tan difícil es el proceso de cambio entre diferentes tamaños de botella?
R: Siempre que sea posible, se utilizan ajustes-sin herramientas. Los rieles de guía, las posiciones de los sensores y el bloque de encajado del contenedor se pueden ajustar usando tornillos de mariposa de manivela. El tiempo medio de cambio para un operador experimentado es inferior a 10 minutos.
P: ¿Cuál es la cobertura de garantía y la disponibilidad de repuestos?
R: La máquina tiene una garantía estándar de 12-meses que cubre todos los componentes mecánicos y eléctricos no consumibles. Las piezas de desgaste comunes (como rodillos impulsores de caucho y bloques de fusibles) se almacenan localmente o se envían por correo urgente internacional en un plazo de 48 horas.
Etiqueta: Etiquetadora semi{0}}de doble-cara semi-automática, proveedores, fabricantes y fábrica de máquinas de etiquetado de doble cara-semi-automáticas de China
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