Etiquetadora lateral industrial semi-automática para superficies planas y de contenedores

Descripción técnica y especificaciones principales
La máquina etiquetadora lateral semi-automática está diseñada para la aplicación precisa de etiquetas auto-adhesivas en contenedores planos, cuadrados, rectangulares o cónicos. Impulsada por un sistema de accionamiento micro-paso a paso y administrada a través de un panel de control PLC integrado, esta unidad ofrece una colocación constante de etiquetas sin necesidad de aire comprimido para el funcionamiento básico.

Parámetro de especificación	Datos técnicos
Precisión del etiquetado	+/-0,5 mm a +/-1,0 mm (dependiendo de la estabilidad del contenedor)
Velocidad de rendimiento	15 - 30 piezas/min (dependiente del operador)
Rango de ancho del contenedor	20 milímetros - 150 milímetros
ID del núcleo del rollo de etiquetas	76 mm (3 pulgadas)
Rollo de etiquetas máximo OD	250 milímetros
Fuente de alimentación	CA 110 V/220 V, 50/60 Hz, monofásico
Peso de la máquina	35 kilos

Materiales, calidad de construcción y proceso de fabricación

Construcción del chasis:Aleación de aluminio anodizado fresado CNC- y estructura de acero inoxidable SUS304 para resistir la corrosión química en entornos de lavado.

Conjunto de accionamiento y dispensación:Motor paso a paso de alto-torque combinado con una placa despegable-de accionamiento directo, lo que garantiza un control estable de la tensión de la etiqueta y evita la rotura de la banda durante la aceleración.

Configuración de sensores:Sensores de borde de fibra óptica-japoneses (Keyence o grado equivalente) utilizados para la detección de etiquetas transparentes y opacas, lo que garantiza una repetibilidad precisa de la posición-de parada.

Tratamiento superficial:Componentes de contacto anodizados- duros para minimizar el desgaste por fricción y eliminar la acumulación de estática durante el pelado del papel a alta-velocidad.

Guía de aplicación y tamaño del producto

Tipos de contenedores adecuados

Botellas cuadradas y rectangulares de vidrio o PET
Tarros de cosméticos planos y tarrinas de plástico.
Cajas de cartón y carcasas de componentes electrónicos.
Etiquetado de paneles de un solo-lado o de dos-lados (frontal y posterior) a través del modo preestablecido

Criterios de selección: cuándo elegir este modelo

Volumen de producción: ideal para instalaciones que procesan de 500 a 5000 unidades por turno, donde los sistemas en línea totalmente automatizados tienen un costo- prohibitivo.
Variedad de productos: Adecuado para fabricantes que gestionan cambios frecuentes, ya que los ajustes de accesorios no requieren herramientas y tardan menos de tres minutos.
Espacio de piso: El tamaño compacto de la mesa de trabajo (650 mm x 450 mm x 500 mm) se adapta a diseños de estaciones de trabajo estándar.

Estándares de evaluación y control de calidad de proveedores

Tolerancia de mecanizado:Los ejes de transmisión internos y los rodillos guía están torneados-por CNC para mantener la concentricidad dentro de 0,02 mm, lo que elimina la deriva de la banda.

Inspección eléctrica:Cada tablero de control se somete a una prueba de funcionamiento continuo durante 48-horas a 40 grados C antes del ensamblaje final.

Calibración de fábrica:Las máquinas están pre-calibradas utilizando etiquetas de muestra estándar y sustratos proporcionados por el cliente antes del embalaje.

Cumplimiento:Construido de acuerdo con las directivas de seguridad eléctrica CE; El cableado interno sigue los estándares de codificación de cables-industriales con etiquetado de bloques de terminales.

Estado del inventario:Las configuraciones estándar de 110 V/220 V se mantienen en stock para envío inmediato dentro de 3 a 5 días hábiles.

Preguntas frecuentes

P: ¿Puede esta máquina manejar etiquetas transparentes?

R: Sí. La configuración estándar incluye un sensor de espacio óptico de alta-sensibilidad capaz de detectar transparencias claras del revestimiento de PET o BOPP sin deriva de calibración manual.

P: ¿Cuánto tiempo lleva un cambio de tamaño estándar?

R: Ajustar los rieles guía y la altura de la placa despegable toma aproximadamente de 2 a 3 minutos usando tornillos de mariposa apretados-con la mano. No se requieren llaves hexagonales ni herramientas especiales.

P: ¿Cuál es el programa de mantenimiento para las piezas de desgaste?

R: Los rodillos impulsores de goma y las almohadillas de presión de silicona deben limpiarse semanalmente con alcohol isopropílico para eliminar los residuos de adhesivo. Las correas de transmisión y los sensores tienen una capacidad nominal de más de 10 000 horas de funcionamiento antes de ser reemplazados.

P: ¿Qué repuestos se incluyen con el envío?

R: Cada máquina se envía con un kit de mantenimiento estándar que incluye un borde de hoja despegable de repuesto, dos fusibles de repuesto, herramientas de limpieza de sensores y el manual del operador con esquemas eléctricos.

Solicite una cotización técnica

Para evaluar esta máquina para las dimensiones específicas de su contenedor, comparta sus requisitos técnicos con nuestro equipo de ingeniería.

Siguiente paso: [Solicite un informe de prueba de materiales para sus etiquetas]
(Envíe los dibujos CAD de su contenedor, las dimensiones de las etiquetas y los materiales de muestra para una prueba de aplicación de laboratorio gratuita antes de la compra).

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