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Máquina etiquetadora de posicionamiento semiautomática

Máquina etiquetadora de posicionamiento semiautomática

Esta máquina etiquetadora semi-automática está dirigida a tiradas de producción- pequeñas, líneas de embalaje por contrato y plantas piloto que requieren una tolerancia estricta en la colocación de etiquetas sin el espacio ni el costo de un sistema rotativo en línea.
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Product Details ofMáquina etiquetadora de posicionamiento semiautomática

Especificaciones técnicas

 

Parámetro

Especificación

Precisión del etiquetado

+/- 0.5 mm (dependiendo de la rigidez del envase y de la etiqueta)

Velocidad de rendimiento

De 15 a 35 piezas por minuto (depende del operador-)

Rango de diámetro del contenedor

Cilíndrico: 15 mm - 120 mm (rodillos personalizados disponibles)

Dimensiones de la etiqueta

Ancho: 10 mm - 150 mm; Longitud: 20 mm - 300 mm

Especificaciones del rollo de etiquetas

Núcleo interior: 76 mm; Diámetro exterior máximo: 250 mm

Sistema de accionamiento

Unidad de control de motor paso a paso / microprocesador

Material del chasis

Aleación de aluminio anodizado y acero inoxidable SUS304.

Requisitos de energía

CA 110 V/220 V, 50/60 Hz, 100 W

Dimensiones de la máquina

650mm x 450mm x 450mm

Peso neto

32 kilos

 

Descripción general del producto: Creado para una precisión de posicionamiento repetible

 

Esta máquina etiquetadora semi-automática está dirigida a tiradas de producción- pequeñas, líneas de embalaje por contrato y plantas piloto que requieren una tolerancia estricta en la colocación de etiquetas sin el espacio ni el costo de un sistema rotativo en línea.


La máquina integra un dispositivo de posicionamiento mecánico (plantilla de anidación) emparejado con un sensor de fibra óptica de alta-sensibilidad. Los operadores cargan el contenedor en el nido mecánico, accionan el interruptor de pie o el sensor y el motor paso a paso impulsa la placa despegadora para dispensar la etiqueta en un punto de registro exacto. Esto elimina las conjeturas manuales y evita aplicaciones torcidas o burbujeantes en superficies redondas, cuadradas o planas.

 

Ingeniería central y construcción de materiales

 

Acero inoxidable SUS304 y aluminio anodizado:Los componentes estructurales principales están mecanizados mediante CNC-a partir de aluminio 6061-T6 y alojados en acero inoxidable 304 para resistir la corrosión química de los rellenos cosméticos y farmacéuticos.


Placa de pelado de precisión:Cuenta con un borde despegable afilado de acero inoxidable de 15-grados que separa las etiquetas sensibles a la presión del soporte de forma limpia, evitando que el soporte se rompa a velocidades de hasta 35 ciclos/min.


Sensores de fibra óptica japoneses:Equipado con sensores ópticos Keyence o Panasonic capaces de detectar etiquetas de papel estándar, así como etiquetas transparentes difíciles (BOPP transparente) mediante análisis de reflexión de luz de alta-velocidad.


Nido de rodillos ajustable:Los rodillos de soporte del contenedor cuentan con tornillos de liberación rápida-, lo que permite un ajuste-sin herramientas para diferentes diámetros de botella en 3 minutos.

 

Matriz de aplicación y evaluación de ajuste

 

Tipo de contenedor

Método de posicionamiento

Industrias objetivo

Desafíos comunes resueltos

Botellas/tarros redondos

Nido sincronizado de 3 rodillos

Cosméticos, E-líquido, Aceites esenciales

Elimina costuras superpuestas y arrugas en botellas de plástico blando.

Cajas Cuadradas / Planas

Plantilla de tope mecánico

Complementos alimenticios, Embalajes electrónicos

Garantiza una alineación exacta de borde-a-borde en los paneles frontal y posterior.

Viales cónicos/cónicos

Plantilla de rodillo inclinado personalizada

Productos farmacéuticos, pruebas de laboratorio.

Compensa la pendiente del contenedor para mantener la etiqueta paralela a la base.

 

Estándares de fabricación y verificación de proveedores

 

Mecanizado CNC interno-:Los marcos estructurales y los rodillos impulsores se fabrican en centros CNC verticales para mantener tolerancias geométricas estrictas (<0.02 mm runout on drive shafts).


Cumplimiento eléctrico:Las cajas de control utilizan bloques de terminales de grado industrial-, relés de estado sólido-y fuentes de alimentación filtradas que cumplen con las directivas de seguridad eléctrica CE.


Protocolo de prueba de fábrica:Cada unidad se somete a una prueba de funcionamiento continuo de 72-horas ejecutando etiquetas simuladas antes de embalarlas. Los videos de prueba y los informes de verificación de dimensiones se archivan por número de serie.

 

Proceso de pedido y validación de muestras

 

Debido a que la adhesión de las etiquetas depende en gran medida del espesor del adhesivo, el peso del papel de respaldo y la energía de la superficie del contenedor, requerimos un paso de validación antes de la confirmación del pedido:


Enviar materiales de muestra:Envíe de 10 a 15 contenedores en blanco/impresos y 1 rollo completo de su stock de etiquetas real a nuestras instalaciones.


Prueba y verificación por video:Nuestros técnicos prueban sus materiales en el modelo de máquina designado, registrando la velocidad, la precisión de la alineación y el rendimiento del pelado.


Informe de ingeniería:Le devolvemos un informe de prueba firmado junto con imágenes de ejecución en alta-definición. Tras la aprobación-, el envío se realiza en un plazo de 7 a 10 días hábiles para las configuraciones estándar.

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Cómo maneja la máquina las etiquetas transparentes (claras)?

R: Los sensores ópticos estándar fallan en las etiquetas transparentes porque la luz pasa directamente a través de ellas. Esta máquina utiliza un sensor capacitivo/de contraste especializado que detecta la brecha de densidad entre el borde de la etiqueta y el revestimiento posterior de silicona, lo que garantiza puntos de parada consistentes para materiales BOPP transparentes.

P: ¿Cuál es el tiempo típico de cambio entre dos tamaños de botella diferentes?

R: El cambio-sin herramientas tarda entre 2 y 5 minutos. Los operadores aflojan las guías de la manivela-, cambian o ajustan el espaciado de los rodillos de acuerdo con las marcas de escala grabadas con láser-en la placa de la base y realizan un único ciclo de prueba.

P: ¿Puede esta máquina aplicar etiquetas frontales y posteriores desde un solo rollo?

R: Si las etiquetas frontal y posterior se imprimen secuencialmente en el mismo rollo web (alternando el frente, el reverso, el frente y el reverso), la máquina se puede configurar para aplicar dos etiquetas por ciclo de contenedor usando una configuración de pulso de gatillo dual-. De lo contrario, se recomiendan tiradas consecutivas con rollos separados.

P: ¿Qué cubre la garantía estándar?

R: La máquina incluye una garantía de reemplazo de 1-año para piezas mecánicas y eléctricas no consumibles (motores paso a paso, tableros de control, fuentes de alimentación). Las placas despegables, las correas de transmisión y los sensores ópticos se consideran elementos de desgaste y cuentan con el respaldo de una solución de problemas técnicos de por vida y disponibilidad de repuestos.

Etiqueta: Etiquetadora de posicionamiento semi-automática, proveedores, fabricantes y fábrica de máquinas etiquetadoras de posicionamiento semi-automáticas de China

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