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Máquina de llenado de polvo

Máquina de llenado de polvo
Máquina de llenado de polvo de barrena industrial

 

Dosificación de precisión para polvos finos, polvorientos y combustibles

 

 
 
Especificaciones técnicas y matriz de configuración
 

Modelo

Rango de peso objetivo

Velocidad de llenado

Exactitud

Capacidad de la tolva

Fuente de alimentación

APF-10

10g - 500g

20 - 40 llenados/min

+/- 0.5% - 1%

50 litros

Trifásico, 380V, 50Hz / Personalizado

APF-50

500g - 5000g

15 - 30 llenados/min

+/- 0.2% - 0.5%

100 litros

Trifásico, 380V, 50Hz / Personalizado

APF-100

5kg - 25kg

5 - 12 llenados/min

+/- 0.1% - 0.2%

200 litros

Trifásico, 380V, 50Hz / Personalizado

 

Material de contacto:Estándar SUS304 (SUS316L opcional para aplicaciones farmacéuticas o químicas corrosivas).

 

Sistema de control:PLC Siemens combinado con una HMI con pantalla táctil a color de 10 pulgadas.

 

Mecanismo de accionamiento:Servomotor Panasonic que acciona el tornillo sinfín; Motor paso a paso independiente para control de agitación.

 

Componentes neumáticos:Válvulas y cilindros SMC / Festo.

 

Opciones de cumplimiento:Configuraciones a prueba de explosiones-Directiva ATEX (Zona 21/22) o NEC Clase II Div II disponibles para entornos con polvo combustible.

Small-Dose Powder Filling Machine

 

Ingeniería para los desafíos del manejo de polvos
 
Auger Powder Filling Machine
 

Arquitectura de contención de polvo

Cuenta con un cabezal de llenado sellado junto con un puerto de recolección de polvo-secundario ubicado directamente debajo de la boquilla del embudo, lo que mantiene los niveles de polvo en el aire por debajo de 2 mg/m^3 en la zona de empaque inmediata.

 

Flexibilidad gravimétrica y volumétrica

Funciona en modos duales. Elija el llenado volumétrico para polvos de flujo libre-uniforme o el modo de retroalimentación gravimétrica (que integra una celda de carga de Mettler-Toledo) para polvos de alto-valor que requieren corrección de peso-en tiempo real por ciclo.

High-Speed Powder Filling Machine
Automatic Powder Filling Machine
 

Herramienta-Desmontaje gratuito

El diseño de tolva-dividida permite a los operadores separar el tornillo sinfín, el embudo y la paleta mezcladora en 3 minutos sin necesidad de llaves, lo que minimiza el tiempo de inactividad por saneamiento entre lotes.

 

Disipación estática

Para polvos finos propensos a la acumulación de estática-(por ejemplo, tóner, almidón fino), todos los sellos y juntas utilizan materiales de PTFE antiestáticos que cumplen con la FDA-junto con un circuito de conexión a tierra de máquina dedicado para evitar riesgos de ignición.

Multi-Head Powder Filling Machine

 

Auger Powder Filling Machine

 

Estándares de materiales y fabricación

Soldadura sanitaria:Todas las superficies de acero inoxidable en contacto con el producto-se someten a soldadura por arco de argón seguida de pulido mecánico de espejo y pasivación electroquímica, logrando una rugosidad superficial de Ra.<= 0.4 um to prevent powder residue accumulation.


Precisión de mecanizado:Los tornillos sinfín y los tubos dosificadores están mecanizados mediante CNC con una tolerancia de holgura inferior a 0,05 mm, lo que elimina el corte de partículas y la generación de calor por fricción que pueden degradar los compuestos-sensibles al calor.


Construcción del panel eléctrico:Los diseños de cableado siguen estrictamente los estándares industriales NFPA 79/IEC 60204-1, utilizando bloques de terminales numerados, disyuntores Schneider y enrutamiento segregado de bajo/alto voltaje dentro de un gabinete con clasificación NEMA 12/IP54.

 

Aplicación y idoneidad del material

Alimentos y bebidas

Especias, cacao en polvo, almidón, levadura en polvo, leche en polvo, complementos proteicos.

Productos farmacéuticos

Ingredientes farmacéuticos activos (API), excipientes, talco en polvo, mezclas de gránulos.

Química fina y cosmética

Pigmentos, polvos de tóner, polvos pesticidas agrícolas, polvo de arcilla facial.

 

Control de calidad y pruebas de aceptación en fábrica

 

Para garantizar una total transparencia y conformidad normativa, cada máquina se somete a una rigurosa verificación previa-al envío. Puede revisar nuestros criterios de verificación estándar a continuación o descargar el protocolo de cumplimiento completo:

High-Speed Powder Filling Machine

Verificación mecánica y de materiales

Inspección de certificados de materiales 3.1, Ra<= 0.4 um surface finish profiles, and CNC clearance tolerances (< 0.05 mm).

Precision Powder Filling Machine

Seguridad Eléctrica

Inspección de diseño conforme a NFPA 79/IEC 60204-1, pruebas de respuesta de parada de emergencia y comprobaciones de continuidad de conexión a tierra (< 0.1 Ohm).

Automatic Powder Filling Machine

Prueba de rendimiento y dosificación

Una verificación de estabilidad de funcionamiento en seco de 2-horas, verificación de extracción de polvo (< 2 mg/m^3), and a 1,000-cycle sample run with load cell feedback.

 

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Cómo se manejan los polvos que no-fluyan libremente-con índices Carr altos y que tienden a formar puentes?

R: Una paleta de agitación horizontal bi-direccional funciona de forma independiente dentro de la tolva superior para acondicionar el polvo y romper los aglomerados antes de que entre en el tornillo dosificador vertical. Esto asegura una densidad aparente uniforme que ingresa a los tramos del sinfín.

P: ¿Cuál es el procedimiento para limpiar y cambiar entre diferentes tiradas de productos?

R: La tolva dividida se abre mediante un pasador de bisagra. El tornillo sin fin sale directamente del acoplamiento inferior sin alterar la alineación del eje impulsor. Las juntas están hechas de silicona de grado alimenticio- o PTFE antiestático que cumple con la FDA-que cumple con los requisitos de la FDA, y están diseñadas para una rápida extracción y desinfección química en 3 minutos.

P: ¿Se puede integrar esta máquina con controladoras de peso y detectores de metales posteriores existentes?

R: Sí. El gabinete de control del PLC incluye puntos de E/S estándar y protocolos de comunicación Modbus TCP/Ethernet (con retrasos de señal inferiores a 50 ms), lo que permite interbloquear señales con alimentadores de tornillo ascendentes y controladoras de peso descendentes para rechazar automáticamente contenedores fuera-de-tolerancia.

P: ¿Hay modelos con certificación ATEX o NEC disponibles para polvos combustibles (p. ej., azúcar, almidón, harina)?

R: Sí. Para entornos clasificados según ATEX Zona 21/22 o NEC Clase II Div II, suministramos configuraciones certificadas a prueba de explosiones-con componentes antiestáticos, gabinetes eléctricos purgados y continuidad completa de conexión a tierra.

 

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Solicitar propuesta técnica y cotización

Para evaluar la compatibilidad con el diseño de su línea de producción, proporcione:
Tipo de recipiente objetivo (botella, tarro, bolsa, bolsa) y diámetro del cuello.
Peso de llenado requerido y velocidad objetivo (paquetes por minuto).
Densidad aparente del material (g/cm^3) y características de flujo (o índice Carr, si se conoce).

Somos conocidos como uno de los fabricantes y proveedores de máquinas llenadoras de polvo más profesionales de China. No dude en comprar una máquina llenadora de polvo de alta calidad a precios competitivos en nuestra fábrica. Para más información, contáctenos ahora.

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